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空压机的质量怎么区分？

压缩机的内的系统布局，实际上可以反映出制造商的设计制造理念，同时也可以看出自主生产商的购件组装生产商的不同，大多数非自主生产的生产商是无法做到不见的良好布局，仅仅是不见的简单堆砌，各部件混装于同一个空间中。好的布局应当是：螺杆压缩机内部分冷室和热室，使电机、电脑部分、空气吸口处于冷室，以保证电机、电脑处于较好的工作环境，而空气吸口可尽量保持吸到新鲜的冷却空气，以报、保证高的效率；主机和油分离器处于热室，使得润滑油中的水蒸汽不易冷藏成水，防止乳化，以保证良好的润滑性能，同时在冬季机组也可以较快的预热起来。主机中可以合理的冷热交换气流。

螺杆式空压机试运转步聚：

1）确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

2）确认供电线路接线无误，接好接地线。

3）松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

4）检查油气桶内油位是否在规定油位。

5）从进气阀内加入约05L润滑油，并用手转动空压机主机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意可让***掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

6）送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

7）打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。

8）将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

螺杆式空压机在试运转后进行的升温试验运转应符合的要求：

（1）空压机试运转合格后，应按设备技术规定的温度进行升温试验，检查在该温度下运转的可靠性。

（2）升温方法可用提高排气压力（需相应调整压力继电器或压力开关），或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度。

（3）应在规定的温度下连续运转不少于2h，并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况。

（4）升温试验结束后，应***温度、压力继电器的触发点在原来位置。

（5）空压机升温试验合格后，应按设备技术文件规定的压力做安全阀和压差继电器灵敏度的试验，其动作应正确灵敏。

空压机的型号标示方法：

1、使用入气体积(Inlet volume)来表示：

这种表示方法通常在入气口侧以孔径测量计(Orifice meter)来测定，目前只用来标示离心式空压机的大小。采用的单位用ICFM，这虽然较前二种方式准确，但因未计内部损失，故仍比实际出气量为高。

2、使用自由出气量(Free air delivery)来表示：

此法是采用孔径测流计在出口侧测定，由于准确因而成为世界主要标准用以测定空压机的实际出风量，如ISO，A***E，JIS等，不过，在有的日本制造厂目录中，使用F.A.D.来标示，却又加注Nominal capacity，通常可理解的说法是：这个F.A.D.不是真的，而只是一种设计值。